Pharma
- Che cosa si applica
- La Guida GMP UE Annesso 15 regola qualifica e validazione.
Affianchiamo Research, Development ed Engineering lungo il ciclo di vita: fattibilità, Design Controls ISO 13485:2016, usabilità IEC 62366-1 e software IEC 62304. Collegare requisiti, risk management ISO 14971 e pianificazione delle prove solo poco prima dell'autorizzazione significa ricostruire la traceability all'indietro.
Panoramica
Supporto dallo studio di fattibilità fino a Verifica & Validazione · ISO 13485:2016 Sezione 7.3, FDA 21 CFR Part 820 (QMSR), IEC 62366-1:2015, IEC 62304, ISO 14971
Ultimo aggiornamento: 3 ottobre 2026
Ricerca, sviluppo e engineering in Pharma, Biotech, MedTech e IVD non sono uno spazio di invenzione libero, ma un processo le cui evidenze devono essere create fin dall'inizio. In pratica i progetti si bloccano raramente sulla tecnica, ma sulla mancata integrazione di requisiti, rischio ed evidenza.
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Come collaboriamo
Nello sviluppo regolamentato ogni disciplina dipende da ciò che la precedente ha già fissato. Lo studio di fattibilità stabilisce il percorso regolatorio e il fabbisogno di evidenza; da questo nascono i Design Inputs, che secondo ISO 13485:2016 Sezione 7.3 e FDA 21 CFR Part 820 (QMSR) devono essere tracciabili fino all'evidenza di verifica.
Software secondo IEC 62304, usabilità secondo IEC 62366-1:2015 e biocompatibilità secondo ISO 10993-1:2025 non sono filoni paralleli, ma input alla stessa gestione del rischio secondo ISO 14971. Se una di queste discipline viene collegata troppo tardi alla tracciabilità, diventa un collo di bottiglia; spesso lo è la prestazione clinica per gli IVD o l'evidenza che i rischi identificati siano stati effettivamente verificati.
La verifica controlla rispetto ai Design Inputs, la validazione rispetto agli User Needs, e entrambe fanno capo alla stessa documentazione di progettazione e sviluppo, che secondo 21 CFR Part 820 (QMSR) deve essere disponibile in modo coerente in sede di ispezione FDA.
Se l'archivio viene ricostruito alla fine invece di essere tenuto in modo continuativo, in audit manca la tracciabilità, e questo blocca il progetto.
Il nostro approccio
Fase
Risultato
Fattibilità e ipotesi di percorso
Rapporto di fattibilità documentato con fattibilità tecnica, percorso regolatorio e fabbisogno di evidenza come base per i Design Inputs.
Design Inputs e tracciabilità
Design Inputs completi e verificabili derivati dagli User Needs; Traceability Matrix impostata e collegata alla gestione del rischio secondo ISO 14971.
Engineering e valutazione del rischio
Design Outputs, software secondo IEC 62304 e usabilità secondo IEC 62366-1:2015 sviluppati; biocompatibilità valutata secondo ISO 10993-1:2025.
Verifica
Dimostrazione che i Design Outputs soddisfano i Design Inputs; protocolli di verifica collegati nella Traceability Matrix.
Validazione e dimostrazione delle prestazioni
Validazione rispetto agli User Needs; per IVD valutazione delle prestazioni secondo UE 2017/746 consolidata nel Performance Evaluation Report.
Design Transfer e documentazione
Trasferimento alla produzione con qualifica secondo la guida GMP UE Annesso 15; documentazione di progettazione e sviluppo completa e pronta per l'ispezione.
Errori tipici
La tracciabilità viene ricostruita solo poco prima dell'approvazione.
Chi non gestisce continuamente il collegamento dagli User Needs attraverso i Design Inputs fino all'evidenza di verifica ricostruisce a ritroso la documentazione di progettazione e sviluppo secondo ISO 13485:2016 Sezione 7.3; questo è il motivo più frequente di rilievi in ispezione e audit.
Gestione del rischio e sviluppo procedono in parallelo invece di essere integrati.
Il software secondo IEC 62304 e l'usabilità secondo IEC 62366-1:2015 generano rischi propri; se questi non vengono retroalimentati alla gestione del rischio secondo ISO 14971, si crea una lacuna tra rischio identificato ed evidenza di verifica.
Il test di biocompatibilità parte senza caratterizzazione chimica.
Chi fa testare in modo generico tutti gli endpoint biologici secondo ISO 10993-1:2025 invece di guidarli tramite la caratterizzazione secondo ISO 10993-18 vincola tempo e materiali a test che il processo di rischio non richiede affatto.
La V&V viene pianificata rispetto al riferimento sbagliato.
La verifica controlla rispetto ai Design Inputs, la validazione rispetto agli User Needs; se entrambe vengono confuse, manca alla fine l'evidenza che il prodotto soddisfi il bisogno originale; una lacuna ricorrente secondo ISO 13485:2016 Sezione 7.3 e FDA 21 CFR Part 820 (QMSR).
Per gli IVD la prestazione clinica viene affrontata troppo tardi.
La valutazione delle prestazioni secondo UE 2017/746 si basa su tre pilastri; validità scientifica e prestazione analitica sono spesso presenti, mentre la prestazione clinica rimane come lacuna di evidenza e blocca il Performance Evaluation Report.
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FAQ
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