Quality & Compliance

Lean Lab.

Laborprozesse effizienter gestalten – ohne Kompromisse bei Qualität und Compliance. Wir übertragen Lean-Prinzipien auf Laborumgebungen in Pharma und MedTech für kürzere Durchlaufzeiten und bessere Ressourcennutzung im GxP-Kontext.

Lean lab berater optimieren labor arbeitsplatz

Wie steigern Pharma-Labore ihre Produktivität durch systematische Lean-Lab-Ansätze?

Laborprozesse in regulierten Umgebungen sind oft weniger effizient, als sie sein könnten. Dies führt zu massiven Verzögerungen:

  • Lange Wartezeiten zwischen Probeneingang und Analyseergebnis verlangsamen wichtige Chargenfreigaben.
  • Reagenzien und Verbrauchsmaterialien werden unstrukturiert gelagert; Suchzeiten des Laborpersonals sind extrem hoch.
  • Fehlende Laborplanung führt zu Instrument-Engpässen und ungenutzten Zeitfenstern bei teuren Analysegeräten.
  • Nicht-wertschöpfende Tätigkeiten (Suchen, Warten, Nacharbeiten) binden oft bis zu 40 % der wertvollen Laborzeit.
Kennen Sie den wahren Anteil nicht-wertschöpfender Tätigkeiten in Ihrem Laboralltag und haben Sie Ansätze, diesen zu minimieren?
Time motion study eines analysten im labor

Unsere Lean-Lab-Leistungen.

Wir bringen Lean-Methodik direkt an den Labortisch – strukturiert, messbar und jederzeit GxP-konform dokumentiert.

Lean-Lab-Assessment & Wertstromanalyse
Vollständige Analyse Ihrer Laborprozesse: Wertstromkartierung, Zeitstudien und Beobachtungen. Quantifizierung von Verschwendungspotenzialen und Priorisierung von Maßnahmen.
5S & Workplace Organisation
Strukturierung von Laborarbeitsplätzen nach 5S. Alles hat seinen definierten Platz. GxP-konforme Implementierung mit vollständiger Einbindung der Change-Control-Prozesse.
Laborplanung & Scheduling-Optimierung
Verbesserung des Instrument-Schedulings, der Probenroutungen und des Ressourceneinsatzes. Reduktion von Wartezeiten und Engpässen durch smarte Kapazitätsplanung.
Lean-Lab-Training & Kultur-Aufbau
Training von Laborleitern und Laborpersonal auf Lean-Prinzipien und strukturierte Problemlösung. Aufbau einer echten, internen Verbesserungskultur im Laborumfeld.

Häufige Fragen zu Lean Lab.

Kann Lean im GxP-Laborumfeld wirklich umgesetzt werden?
Ja. Lean-Veränderungen in GxP-Laboren erfordern Change-Control-Prozesse und Validierungsüberlegungen – sind aber zu 100 % umsetzbar. Wir optimieren stets GMP- und GLP-konform.
Was bedeutet 5S im Laborkontext?
5S steht für: unnötige Materialien entfernen (Sortieren), alles hat seinen definierten Platz (Systematisieren), Arbeitsbereich sauber halten (Säubern), Standards definieren (Standardisieren) und Einhaltung sichern (Selbstdisziplin).
Wie lange dauert ein Lean-Lab-Projekt?
Ein fokussiertes Lean-Lab-Projekt für einen kleinen Bereich dauert 4 bis 12 Wochen (Assessment, Workshop, erste Messung). Für komplette Labore plant man eher 3 bis 6 Monate.
Was sind typische, messbare Ergebnisse?
Typische Resultate: 20–40 % Reduktion von Durchlaufzeiten, drastische Abnahme von Suchzeiten durch 5S, deutlich bessere Instrument-Auslastung und reduzierte OOS-Raten durch Standardisierung.

Beschleunigen Sie Ihre Laborprozesse sicher.

Reduzieren Sie Durchlaufzeiten und eliminieren Sie Verschwendung in Ihrem GxP-Labor. Wir helfen Ihnen, Lean-Methodik ohne Qualitätskompromisse zu etablieren.

Projektanfrage stellen.

Beschreiben Sie uns kurz Ihre aktuelle Herausforderung. Ein Experte aus unserem Team meldet sich umgehend bei Ihnen.