Produzione
Operazioni.
I nostri consulenti esperti e pratici sono pronti a riprogettare, sviluppare, implementare e migliorare continuamente tutti gli aspetti dei processi e le interfacce con la vostra azienda in un team congiunto per trovare soluzioni sostenibili e competitive.
Indipendentemente dal settore o dall'ambiente: dagli impianti di produzione di API alle CMO di riempimento e finitura, o anche nel settore della produzione di dispositivi medici complessi.Visibile.
Produttivo.
Agile.
Volete ottimizzare le vostre operazioni di produzione?
Il nostro approccio.
Il percorso verso un panorama di processi di Production Operations efficiente e trasparente.
Per garantire una produzione adeguata in un ambiente di produzione con orari di lavoro 24 ore su 24, 7 giorni su 7, fattori come la gestione delle prestazioni visive, il monitoraggio e la tracciabilità in tempo reale, il processo decisionale basato sui dati e l'eccellenza operativa e snella sono fondamentali per mantenere la competitività.
Cambi d'impianto lenti e non coordinati, convalide di pulizia mal integrate o cambi di turno non ben calibrati e non organizzati possono già portare a gravi interruzioni e difficoltà operative. E questa è solo una piccola parte dei problemi che un sito di produzione può incontrare.
I nostri esperti di Entourage non si concentrano solo sui tipici problemi e colli di bottiglia legati alla produzione. Si occupano del quadro generale, compresa ogni interfaccia importante, con esempi come i tempi di attesa in produzione dovuti a problemi di QC nella misurazione IPC, i cambiamenti ricorrenti e inefficienti degli slot di produzione a causa di previsioni non trasparenti e di scarsa qualità, o semplicemente materiali di partenza non rilasciati o non controllati a causa di una comunicazione poco chiara e frammentata, di una pianificazione o persino di pratiche burocratiche che richiedono molto tempo.
Anche il reperimento e il rapido inserimento di supervisori di turno, personale di produzione e/o operatori in un breve periodo di tempo può rappresentare una sfida e viene supportato da uno dei nostri responsabili dell'implementazione per garantire la massima capacità residua per le operazioni quotidiane.
Di seguito vi proponiamo un team di consulenti che comprende tutte le discipline necessarie per co-creare un panorama di operazioni di produzione più trasparente, efficiente, aggiornato e proattivo nella vostra azienda o sede.
La nostra offerta in Operazioni di produzione.
Otto modi in cui Entourage supporta i clienti nelle operazioni di produzione.
- Visualizzazione e analisi del flusso di processo, compreso il benchmark delle migliori pratiche del settore.
- Gestione visiva, compresi i dati chiave, il monitoraggio dei carichi di lavoro, la pianificazione della capacità, la programmazione delle risorse e la pianificazione anticipata della produzione, compreso il cambio di stabilimento.
- Trasferimento tecnico e di prodotto, outsourcing e gestione di terzi
- Leve Lean, Six Sigma e OpEx nell'ambiente della produzione e dell'ingegneria, compresa la creazione di competenze, la gestione del cambiamento e l'istituzione di accademie Lean o di programmi di agenti di cambiamento.
- Organizzazione intelligente e trasparente della fabbrica e gestione centrale dei progetti con soluzioni digitali
- Strategia dell'infrastruttura IT, qualificazione delle apparecchiature, convalida dei sistemi informatici e integrità dei dati.
- Monitoraggio di progetti CAPEX o di investimento
- Progettazione, costruzione e installazione di camere bianche e di sistemi di riscaldamento, ventilazione e condizionamento dell'aria (HVAC), compresa la qualificazione.
I nostri servizi nelle operazioni di produzione.
Cosa ci si può aspettare dagli esperti di produzione di Entourage.
Trasparenza.
- Diagnosi dello status quo del panorama dei processi e degli strumenti, compresi i benchmark delle best practice
- Identificare le opportune leve di miglioramento, ad esempio un prototipo digitale per la gestione delle prestazioni visive.
- Creazione di un PMO centrale per controllare, monitorare e pianificare i progetti.
- Collaborazione di interfaccia per evitare approcci isolati e aumentare la trasparenza interfunzionale e multi-sito
- Concetto di "torre di controllo" come unica vera fonte di cifre, dati, fatti e informazioni importanti.
Riduzione.
- Impostare un sistema per misurare l'efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE) e gestire i tempi di fermo.
- Introduzione di un modello di turni ottimizzato con un migliore coordinamento e un passaggio di consegne rapido e ben integrato
- Riprogettazione della gestione delle deviazioni e in particolare degli OOS per un efficiente flusso di processo interfunzionale.
- Riduzione delle pratiche burocratiche che richiedono tempo attraverso la standardizzazione e l'automazione parziale, ad esempio la revisione dei documenti o dei record dei lotti.
- Riduzione e accelerazione del cambio di attrezzature
- Riduzione delle incongruenze nella cooperazione tra le interfacce
(R&S, Produzione, CQ, Catena di distribuzione e Vendite).
Efficienza.
- Individuare il livello di innovazione di Lean e OpEx in azienda
- Sviluppo di leve di miglioramento pronte per il pilotaggio e il roll-out
- Formazione e coaching del personale per diventare agenti di cambiamento Lean
- Creazione di una Lean Academy per diffondere il know-how nei gruppi di lavoro
- Conduzione di workshop con esperti senior per l'approfondimento delle competenze e la gestione del cambiamento.
- Introdurre una mentalità di miglioramento continuo attraverso vittorie rapide, rinforzi positivi e formazione e rinforzo di nuove competenze.
Esperienza nelle operazioni di produzione.
Conoscete i nostri esperti.
Ulrike Heimann
Specialista di Lean, Six Sigma e OpEx in ambiente produttivo e tecnico
Merlino Idris
Specialista in analisi avanzata, digitalizzazione e fabbriche intelligenti
Dirk Düsterhöft
Esperto in convalida di sistemi informatici, integrità dei dati e infrastrutture IT.
Dr Thomas Koblizek
Esperto di MedTec e IVD per la pianificazione, la gestione e il trasferimento della produzione
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